针对卫浴行业中铜合金的镜面处理

  在卫浴行业中，为获得美观可用的铜合金产品，需对铜合金进行镜面抛光。

  铜合金(copper alloy )：由纯铜作为基体加入一种或几种其他元素构成的合金。由于铜合金具有较好的柔韧性和使用寿命，并且成品美观，深受大众喜爱，故在卫浴行业中常以铜合金为材料进行卫浴产品制作。

  传统针对卫浴行业中铜合金的镜面处理:

  第一道工序：粗磨。机械加工阶段，去除毛坯的大部分余量，也去除工件粗毛刺、飞边、胚锋、氧化皮、锈斑、纹痕、倒角等。化学加工阶段，将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中，可除去铜表面的严重锈蚀、氧化膜、发黑膜、焊渣、水垢等表面污垢，使表面洁净、光亮。

  第二道工序：半精磨。对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，过渡零件表面的颜色与亮度，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。

  第三道工序：精磨。对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，能够保持最精确的几何形状以及精细的裂纹深度。机械加工阶段，多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上极微小的不平。化学加工阶段，将铜及铜合金抛光添加剂加入任何类型除锈、酸洗液中，可以快速消除产品表面的变色、发暗、锈迹、色斑，使铜层色泽均匀、光亮，而不腐蚀底材，不腐蚀焊锡层、焊银层，以及其它接触的金属，不影响工件尺寸。

  第四道工序：表面抛光。多数采用抛光轮来反复磨光零件表面上极微小的不平。同时为“电镀”或“喷油”打下良好的基础。

  新型欧泰克卫浴抛光机对五金件的镜面处理：

  欧泰克卫浴抛光机，工作时调速电机带动的回转机构上配有的行星齿轮机构，行星齿轮传动转盘上悬挂着四个夹头夹持工件，转盘通过夹头带动工件进行公转和自转。研磨作业时，旋转的夹头带着工件缓慢向下插入到磨料桶中，直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶内。回传机构在高速的旋转过程中，工件与磨料产生无序，不间断地摩擦从而实现工件钝化、研磨、抛光的效果。

  欧泰克卫浴抛光机是一种高效、环保型干式研磨表面处理设备，广泛适用多种卫浴工件，工件在抛光后不会改变工件的尺寸精度，并提高了表面的光洁度和平整度，在精抛光后还可使工件表面达到镜面光亮。相比于传统型镜面抛光工艺，大大的提高了抛光效率、效益。

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