近些年来，五金抛光行业人员越来越少，越来越多的工人不愿意进入抛光行业或离开抛光行业。主要是因为现在的年轻人对抛光行业不喜欢，工作辛苦，灰尘多影响身体等问题。

行业人员少，导致人工成本越来越高，产品要求随着社会的发展也越来越高，人工抛光的材料成本逐步提高，产品的价格却越来越低。抛光加工业的管理者们急需改善目前的状况。

公司经过市场调查，发现很多公司采购了自动抛光机，但是很多都表示不好用派不上用场，都是摆在公司做装饰。

经过研究发现大多数企业对自动抛光机的使用方法都存在一定程度上的问题，无法很好的利用自动抛光机来进行产品抛光。

下面我们介绍一下常用的几种自动抛光机的正确使用方式，以此来增加企业的抛光效率。

振动抛光机：

振动抛光机是最早出现的抛光机器，优点是使用范围广，对大部分金属合金制品、塑料制品都有很好的研磨抛光效果，可抛光所有尺寸的工件，一次性可抛工件数量大，抛光效果好。缺点是相对于其他方式的自动抛光机，抛光速度较慢，但是表面效果亮度好。一般手镯、合金饰品等小零件都使用振动抛光机抛光。

涡流抛光机：

涡流抛光机的转速快，可以变频调速，工作效率高，抛光时间短，但是只能抛光大、中型工件，抛光小工件抛光容易卡在底盘和PU筒之间的缝隙。涡流抛光机和振动抛光机相比，抛光速度快，效率高，但是抛光的表面光亮度略差于振动抛光机。

离心抛光机：

和上面的两种抛光机相比，离心抛光机效率更高，但是滚桶的体积小容量小，只能用于小型五金零件，如眼镜、戒指、手镯等小件产品。主要用于去披锋毛刺，根据添加的研磨磨料，可以进行粗中细抛光。缺点是由于速度过快，筒内温度过高，需定时换水防止温度过高融化工件，不适合抛光熔点低的材质工件。

磁力抛光机：

磁力抛光机的用途和其他的抛光机都不同，磁力抛光机主要是针对于精密工件，工件内孔无法用其他抛光机去毛刺的情况下，使用磁力抛光机和磁力针可以很有效的进行精密工件去毛刺，一般应用于锌合金、铝合金、金银首饰等产品的去毛刺。

滚筒抛光机：

滚筒抛光机有木滚筒和铁滚筒两种类型，木滚筒聚热快，适合熔点高的材质抛光，木滚桶只能干抛，抛光时添加的光油更容易覆盖到工件表面，铁滚桶可干抛湿抛，铁滚桶散热快，更适合熔点低的材质工件抛光，滚筒抛光粗糙度可以达到Ra0.01μm以下超镜面效果，缺点和振动抛光机一样，平均抛光时间过长。

不同企业加工的工件不同，所采用的自动化抛光设备就有很大的区别，希望上面的信息能帮助您正确的使用和选择合适的自动抛光设备。