刀具在精磨之后,涂层前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER(Edge Radiusing)处理”等。通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。
设备适用于草轮开粗后进行的中抛、精抛步骤,可节省60%以上劳动力和人力抛光的损耗成本。
刀具钝化抛光的目的
1.提高刀具的使用寿命
2.提高机床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
刀具钝化的主要效果
1.刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到精确一致的倒圆加工。
2.刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙。
3.经钝化处理后,刃口变得很光滑,极大减少崩刃,工件表面光洁度也会提高。
对排削槽的抛光处理
1.对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更高速度的切削;同时表面质量提高后,也减少了刀具与加工材料咬死的危险性,并可减少40%的切削力,切削更流畅。
刀具钝化抛光的方式
1.毛刷。
2.喷砂。
3.拖拽式抛光机。
其中毛刷与拖拽式的应用最为广泛。
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