对于很多模具加工企业来说刀具的损耗一直是计算成本的一个重要的部分，而对于刀具的损耗一般都会有什么原因？

1.由于刀具是由砂轮打磨出来的，刀具本身制作出来物理参数低，如刀具表面硬度、刃口修磨程度、涂层粘合度等参数没有达到行业平均值以上。

2.加工过硬的材料（铜、铁、锌、铝、钛、不锈钢等金属）选择硬度太低的铣刀，导致铣刀切削承受能力达不到对工件的硬度加工标准，从而导致铣刀刃口容易崩口，加工工件的精度低。

针对上面的这些问题，可以选择使用刀具钝化机进行刀具的钝化处理。那么刀具钝化有什么好处呢？

1.刀具经过钝化后刀刃口粗糙度降低，加工工件时大大降低崩刀的几率，从而达到延长刀具寿命的目的，经测试，钝化后刀具使用寿命能有效延长3-5倍。

2.刀具钝化后，由于刀具刃口粗糙度降低，从而导致工件被加工后表面粗糙度降低，大大的提高了加工产品的表面精度，降低了加工产品的不良率。

3.对于需要进行涂层的刀具，经过钝化的刀具表面平滑，再进行电镀、喷镀或刷镀时，刀具表面和涂层上的金属粘合度高，涂层不易脱落。

经过钝化过的刀具，能有效的延长刀具的寿命，增加刀具和涂层之间的粘合度，并且提高被加工工件的表面精度，提高加工的效率和质量。